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RECYCLING & NACHHALTIGKEIT BEI OOSC
Nachhaltigkeit ist für die zukünftige Erhaltung unserer Umwelt, unserer Berge und letztendlich unserer Skigebiete so wichtig, dass wir 2018 die Entscheidung getroffen haben, eine große Veränderung vorzunehmen und unseren gesamten Produktionsprozess zu überarbeiten.
Wir haben uns entschieden, ab der Saison 2018/2019 nur bestes recyceltes Polyester für unsere Oberbekleidung und Bio-Baumwolle zu verwenden.
BIO-BAUMWOLLANBAU
Weltweit wird Bio-Baumwolle angebaut. Ackerland wird behandelt, um Giftstoffe zu entfernen, und es wird ausreichend Zeit für die ordnungsgemäße Reinigung des Landes aufgewendet. Auf den Einsatz von Düngemitteln und Pestiziden wird verzichtet und die Baumwollpflanzen werden nicht gentechnisch verändert.
Der Prozess reduziert Umweltverschmutzung und Wasserverschmutzung, indem er die Chemikalien und Pestizide aus dem Wachstumsprozess entfernt. Da sie außerdem weltweit angebaut wird, trägt sie auch dazu bei, den CO2-Fußabdruck zu reduzieren – wir beziehen unsere Baumwolle aus Europa, um die Transportwege zu verkürzen!
Alle unsere Soft-Ware (T-Shirts, Hoodies und Sweatshirts) bestehen aus Bio-Baumwolle und sind alle GOTS-zertifiziert . Unsere Produktion wird außerdem jährlich überprüft, um den FWF-Kodex für Arbeitspraktiken gemäß den Konventionen der Internationalen Arbeitsorganisation einzuhalten – das bedeutet, dass die Menschen, die unsere Waren herstellen, fair bezahlt werden!
UNSER PROZESS
Alle unsere technischen Skijacken und Skianzüge bestehen zu 51 % aus recyceltem Polyester, das aus Plastikflaschen gewonnen wird.
Wir besuchten die Fabriken und sahen diesen Prozess von Anfang an, was wir überwältigend fanden. Und wir wetten, Sie fragen sich auch, wie aus Plastikflaschen Skijacken werden? Nun, so:
- Plastikflaschen werden nach Farben sortiert, dann gereinigt, ihre Etiketten und Verschlüsse entfernt und in Chips geschnitten, die dann zu Pellets werden.
- Anschließend werden die Pellets durch einen Trichter in eine riesige Maschine geleitet, wo sie zu Fasern geschmolzen werden.
- Anschließend werden die Fasern auseinandergezogen, gestreckt, geschnitten, gestreckt und zu Ballen gepresst.
- Das Ballengarn wird dann so gewebt, wie wir es kennen
- Anschließend drucken wir unsere tollen Designs auf das Material
- Anschließend wird das Material zugeschnitten und zu unseren Anzügen oder Jacken verarbeitet
